从行业霸主到份额骤降:松下电池为何被中国企业超越?

1天前

本文来自微信公众号:正解局,作者:正解局



2003年特斯拉成立之初,便将目标锁定在打造高性能电动汽车上。



当时,电动车常用的铅酸或镍氢电池存在能量密度低、续航短、寿命差等问题,难以满足特斯拉的需求。



作为初创企业,特斯拉没有能力自建电池生产线,只能从成熟的消费电子供应链中寻找合适的解决方案。



最终,特斯拉选择了圆柱电芯(18650),更准确地说,是松下生产的18650电池。



这一选择被认为是特斯拉成功的重要基础,也标志着松下动力电池业务辉煌的开端。



在巅峰时期,松下动力电池的全球市场份额达到40%,成为行业内的绝对霸主。



然而,最新数据显示,2025年全球动力电池市场中,松下的市场占有率仅为3.7%。



曾经的行业巨头松下,为何会被中国电池企业超越?



如果拆开手钻的电池包,你很可能会发现,里面并非一整块电池,而是由几颗圆柱形电池串联而成。



这就是18650型号电池。



它之所以被称为18650,是因为其直径为18毫米、长度为65毫米,形状是圆柱形(最后一个“0”代表圆柱形状)。



在18650电池出现之前,虽然已经有锂电池,但还没有大规模、可重复充电的商用锂电池。



直到1991年5月,索尼与旭化成联合推出18650电池,这才成为人类历史上首款大规模商用的锂离子电池。



索尼推出18650电池,最初是为了满足自家Handycam CCD-TR 18毫米摄录一体机的需求。



18650电池



优秀的产品往往自带吸引力。



凭借标准化的设计、较高的能量密度以及稳定的性能,18650电池迅速渗透到整个消费电子领域,逐渐成为笔记本电脑、数码相机、电动工具、强光手电、移动电源等电子产品的标配。



2008年,18650电池更是开创性地被用于特斯拉Roadster车型,开启了新的发展篇章。



不过,这段传奇的主角为何是松下而非索尼呢?



原因主要有三个:



首先,松下通过收购三洋,成为全球最大的18650电池制造商,年产量高达数十亿节,在规模和成本方面的优势远超索尼。



其次,松下推出的采用NCA(镍钴铝)三元材料的NCR18650A电池,在能量密度和热稳定性上优于索尼采用钴酸锂(LCO)材料的18650电池。



最后,松下比索尼更具战略眼光,愿意押注特斯拉。



一个细节是,2010年11月,松下追加3000万美元对特斯拉进行战略投资,双方建立了深度的资本和战略联盟。



2016年1月,松下更是向特斯拉投资16亿美元,共同建设位于内华达州的超级电池工厂(Gigafactory)。



松下与特斯拉深度绑定,特斯拉的发展也带动了松下动力电池业务的腾飞。



从2013年开始,特斯拉Model S的销量快速增长,将松下推上了动力电池行业的霸主地位。



2014年全球动力电池市场中,松下的占有率高达38%,远超其他厂家。




2014年全球动力电池各厂家市场占有率



值得注意的是,除了松下占据榜首外,日产与NEC合资的AESC市占率也超过20%,日系厂家整体占比达到70%。



当时,市场已呈现出日系企业绝对主导、松下登顶的格局。



然而,松下的辉煌并未持续下去。



2月4日,韩国市场调研机构SNE Research(以下简称SNE)发布的全球动力电池统计数据显示,2025年全球动力电池装车总量达到1187GWh,同比增长31.7%。




2025年全球动力电池装车总量各厂家排名



尽管松下的装车量也在增长,但增速低于行业平均水平,市场份额下降至3.7%,还不及宁德时代的零头。



从38%跌至3.7%,松下到底怎么了?



松下衰落的原因是多方面的。



最主要的原因是过度依赖特斯拉。



特斯拉让松下电池业务迅速崛起,松下动力电池出货量中,特斯拉一度占到80%。



反过来,这也导致松下动力电池业务过度依赖特斯拉,相当于“把所有鸡蛋放在了一个篮子里”。



2019年,双方的矛盾公开化。



当时,马斯克公开指责松下电池生产线产能不足,限制了Model 3的产量。



在此之前,特斯拉强烈要求松下将电池产能从初期的10GWh快速提升至每年35GWh,以支撑Model 3每周5000辆的生产目标。



按理说,扩大产能是好事,但松下有自己的苦衷。



电池的良品率和一致性控制难度很大,为了提升产能,松下不得不通过增加工人和设备投资的方式来实现,也就是所谓的“大力出奇迹”。



算下来,松下实际投入远远超过了原定的16亿美元,财务压力急剧增加。



松下为满足特斯拉的需求持续扩大投资、压缩成本,自身却长期处于亏损或微利状态,这引发了内部股东的不满。



2018年,特斯拉筹建上海超级工厂,希望松下继续投资,但松下因财务压力拒绝了这一请求。



这进一步加深了双方合作的裂痕。



对特斯拉而言,上海工厂规划产能为每年50万辆,仅靠松下无法满足需求,引入新供应商成为必然选择。



2019年10月,特斯拉引入LG化学作为电池供应商。



2020年7月,宁德时代开始为特斯拉供货,成为其第三家动力电池供应商。



此后,特斯拉又引入了比亚迪、欣旺达、亿纬锂能等供应商。



多元化的全球电池供应链布局,为特斯拉后续的快速扩张和成本优化奠定了重要基础。



失去独家核心供应商的地位后,松下的电池销量瞬间下滑。



另一个原因是技术存在局限。



众所周知,动力电池一直在朝着提高能量密度、降低系统成本这两个方向发展。



松下生产的圆柱电池,也从18650迭代到21700,现在发展到46800,尺寸不断变大,材料持续更新,能量密度也有所提升。




三款不同规格的圆柱电池



看起来技术在进步,但存在两个问题:



一是松下失去了技术主导权。



如果说18650由松下主导,21700由松下和特斯拉合作开发,那么46800基本上是由特斯拉主导推动的。



出于降低成本的目的,特斯拉大力推广46800电池。



作为量产执行方,松下对46800电池的经济性和技术成熟度持怀疑态度,但由于与特斯拉深度绑定,不敢轻易拒绝。



松下只能一再拖延,导致量产时间比原计划晚了3年。



这也是松下产能扩张速度落后于行业对手的原因之一。



二是错失方形/刀片电池浪潮。



一方面是路径依赖,另一方面受特斯拉影响,松下过于专注圆柱电池,在方形/刀片电池技术路线上反应迟缓。




刀片电池示意图



方形/刀片电池凭借空间利用率高、安全性好、成本低、结构强度高、散热性好等优点,迅速占据了全球60%以上的市场份额。



此外,松下长期深耕三元锂电池,还错过了磷酸铁锂技术路线,而后者在全球的市场份额已超过60%。



从整个行业来看,中国与韩国企业的崛起,对松下造成了巨大冲击。



2017年,宁德时代全球出货量首次超越松下,随后开启了快速发展之路。



2025年,全球动力电池装机量前十名中,中国企业占据6席,市场总占有率超过70%,处于绝对统治地位。



与此同时,LG、SK、三星合计拿下15.3%的市场份额。



虽然韩国企业市占率远低于中国企业,但比日本企业好得多。



与松下相比,韩国的LG等企业为何能守住基本盘?



原因比较简单,LG等企业避开了松下踩过的一些“雷”。



松下专注于圆柱形电池,而韩国企业采取了多元化的技术路线。



LG主导软包电池,三星深耕方形电池,同时都在研发圆柱电池。



这种“全面覆盖”的策略使其能够满足全球不同客户的多样化需求,市场适应能力极强。



松下高度依赖特斯拉,而韩国企业的客户结构极其广泛和均衡,几乎涵盖了除中国本土品牌外的所有全球主流车企。



这极大地分散了风险,确保了稳定的订单来源。



此外,韩国企业最明智的一点是采取了更为务实和全球化的供应链策略。



松下倾向于建立封闭、内循环的“金字塔型”供应链体系,核心材料由本土厂商提供。



韩国企业虽然也扶持本国材料企业,但早期就积极引入中国的高性价比原材料和部件,以快速降低成本、抢占市场。



以LG为例,其在中国南京建设了3座生产基地,占全球产能的30%,形成了除北美外的最大海外生产集群。



SK也将30%的动力电池产能布局在中国,盐城是其全球最大的单一生产基地。



三星位于中国西安的动力电池生产基地,占其全球产能的10%。



韩国企业布局中国,是因为中国拥有全球规模最大、配套最完整、响应效率最高的新能源汽车产业链。在华设厂,既能深度贴近核心客户,实现就近配套、快速交付、大幅降低物流与供应链成本,又能依托长三角完善的全链条产业集群,保障原材料稳定供应、提升生产良率与制造效率,在成本竞争力、供货灵活性、风险可控性上形成显著优势。



可以说,接入中国供应链,是韩国企业立足全球、服务亚太市场最关键的产能支点。



这也从侧面解释了中国企业为何能超越松下。



动力电池的竞争,表面是技术和产能的竞争,本质是供应链的竞争。



动力电池的现在和未来,都与中国紧密相关。


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