转型发展亮点：运城版辊制造，钢管上的全球领先“雕花”技艺

2025-10-29

，时长02:59

图为在运城制版集团的生产车间内，工作人员正在检查镀铜后的版辊。

讲述人：山西运城制版集团股份有限公司刘武学

大家日常接触的各类包装，上面精美的图案大多源于凹版印刷，而我们公司是目前全球最大的凹版印刷版辊制造企业。

运城制版集团的前身是运城地区工艺美术厂，在上世纪八十年代，该厂因严重亏损，连员工工资都发不出来。

一次偶然机会，厂长刘克利去北京，了解到北京商标印刷厂印洗衣粉袋子一年能赚几十万元，回来后便开始琢磨搞印刷。1984年，厂子的主营业务转向了技术含量更高的制版领域。

在普通人眼中，版辊不过是雕有图案的铁柱子，外观普通，实则它是“印刷机的心脏”，加工工艺十分复杂。版辊的基体是钢管，因为钢管价格低廉且结实耐用。新加工的版辊表面要进行镀铜处理，镀铜抛光后，就要在上面精心制作图像，每一根线条、每一处细节都需精雕细琢。

以往，传统版辊的网穴设计简单、容积小，印刷时含墨量少，常出现色彩不均的问题，而且耐用性差，平均印几十万次就会磨损，客户仅更换版辊一年就要多花费几十万元。

攻克这一难题并非一帆风顺。起初，我们想着直接把网穴加深，可多次尝试后发现根本无法使用。后来，又尝试改变网穴形状，也都以失败告终。有人提出把单一网穴拆成多个紧密排列的小雕刻槽，但这一想法遭到质疑，大家担心“雕刻精度能否达标”“油墨会不会卡在缝隙里”。那段时间，大家几乎整日泡在车间里。

雕刻机的刀头细如发丝，每次雕刻时，大家都紧紧盯着机器，生怕出现差错。经过反复研究，终于设计出多雕刻槽组合的网穴，网穴底部面积大幅增加，容积提高了40%到60%。

这一小小的改进，让印出的图案色彩饱和度大幅提升，细微纹理都清晰可见。随着版辊硬度不断升级，一根版辊可以印刷上百万次。

经过42年的发展，我们企业涉足凹版、压纹、印刷设备、制版设备制造等多个行业，高端产品在全国市场的占有率超过70%。同时，在美洲、欧洲、东南亚等29个国家和地区拥有子公司130多个，生产规模及生产能力均居世界同行业首位。

这两年，在运城新建的智能工厂里，全自动化生产线以“黑灯工厂”模式运转，厂里90%的设备都是集团自主研发。能为包装印刷行业贡献一份力量，我们由衷地感到自豪！

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