“三招秘籍”为“深地工程”提供设备保障

5月6日，在绵阳市游仙区，公司所属西南石油工程公司重庆钻井子公司90131XN井队建设的中国石化深地工程——新桥1井正在有序开展现场作业，在绵阳市游仙区，公司所属西南石油工程公司重庆钻井子公司90131XN井队建设的中国石化深地工程——新桥1井正在有序开展现场作业。

超深重点井平稳运行的背后，是团队深化“5S”管理、精心维护设备、积极引进智能设备技术、全面提升设备特性的共同结果，秉承“设备为基础、安全为重、高效为上”的理念。

加强日检保养，保持最佳工作状态

该队井队长叶飞表示:“这套钻井的主要设备是宝鸡石油厂的设计和生产。2020年8月投入使用，元坝102-4H井、马井1-1H井等重点深井已完成施工，共创新24个项目。”“我们的井受到集团公司的高度重视，维护设备的正常运行尤为重要。我们绝不能因为设备而影响生产。”

如何使设备继续产生新的活力？为了解决设备恢复问题，团队严格遵守日常交接班检查流程。每班交接期间，各岗员工持有岗位检查表，对照表中的项目和标准，以丰富的长期经验和敏感的职业直觉“听、摸、看”进行全面细致的检查，准确捕捉每一个异常的声音和温度变化；班前会上，各岗位工作人员详细报告检查情况，迅速响应问题，逐一落实责任人。首先进行处理，有效防止小问题恶化成故障，从而延长设备的使用寿命。

切实进行周检保养，确保安全稳定运行。

如果说日检是维持设备最佳状态，防止小问题累积成大故障的有效手段，那么周检就是升级版的日检，可以发现日检忽略的小问题，保证设备在很长一段时间内稳定运行。

团队非常重视每周的检查和维护。每周或每次钻井工作完成后，组织相关人员对系统进行深入检查，尤其是井控设备。对于发现的问题，专业维修工人应迅速安排携带专业工具和备用零件，争分夺秒地进行维修和处理，以确保钻井设备的正常运行。

“通过持续正常化、规范化的周检工作、活动井控闸门、及时发现和处理井控设备闸门滚动套滑扣、阀板阀座因长期使用卡屏、远程控制房电泵漏油等问题，有效促进了钻井生产的顺利运行。”谈到周检，团队机械工程师赵成兵感慨地说。

推进智能化升级，全面提升设备性能

为了全面提高设备性能，该队积极引进智能设备，提高工作效率，确保安全生产。

在施工现场，为了确保井控工作“万无一失”，现场安装了钻井起钻灌浆智能预警系统。这个系统就像一个不知疲倦的“智能守护者”，始终监控着钻井灌浆过程中的各种参数。一旦出现异常情况，会在第一时间发出准确的预警，提醒工作人员及时采取对策，防止井控风险。

同时，井队配备了钻井机钢丝绳监控仪。利用先进的传感技术，实时监控和分析钢丝绳的磨损和断丝情况，可以为钢丝绳的更换和维护提供科学依据，大大提高设备的安全性和可靠性。MRO物联网系统的成功建设完成了设备信息的电子管理。智能平台整合了设备的运行数据、维护记录、维护历史等信息，方便管理者随时随地查询分析，为设备的整个生命周期管理提供有力支持。同时，井队引进的铁钻工、钻台机械手、自动猫道等智能产品，不仅缓解了员工的劳动强度，也提高了钻井的安全性能。通过大数据分析和人工智能算法，智能监控系统可以实时、准确地获取设备运行数据，实现设备的预防性维护，提高钻机的综合效率。

供稿：刘红 赵成兵 罗卫东 张爱诗

投稿单位:西南石油工程公司

原题：“三招秘籍”为“深地工程”提供设备保障

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