“力箭二号”运载火箭整流罩气动平抛分离试验圆满成功

IT 世家 11 月 22 日消息，中科宇航宣布，近日，火箭二号液体运载火箭 4.2 大米直径整流罩气动平抛分离试验取得圆满成功，国内首次大型整流罩路面常压状态平抛分离试验。本实验充分评估了整流罩平抛分离系统设计方案的准确性、分离时序设计的准确性、各系统工作的协调性和匹配性。

IT 据世家官方介绍，整流罩用于保护有效载荷，为其提供良好的环境，防止有效载荷在大气中受到外部有害环境的影响，如气动力、气动热和噪音。力箭二号整流罩采用“纺锤形”结构，直径 4.2 米，高度 12.19 米饭，采用全复合材料结构，与传统结构相比，首次采用半罩柱段和倒锥段的整体成型方法，提高了加工精度，显著提高了安装效率。 15％。

传统的整流罩一般采用旋抛式分离，整流罩采用螺钉与箭体连接，分离能源采用两个隔板内侧安装的分离扭簧。在分离过程中，两个隔板绕过铰链支座旋转，通过旋转产生的离心加速度和横向速度实现分离。缺点是铰链脱钩前有一个倒锥半罩，半罩角点会绕过转轴，在分离面周围占用一定的包络空间，从而对卫星适配器底部的卫星产生冲击风险。

力箭二号整流罩采用平抛分离方式，无需设置铰链和铰链支座、弹簧支座等集中承载结构，整流罩结构受力更均匀，具有卫星安全包络大、安装对接工艺简单的特点，有助于提高分离安全性。。气动分离能源的分离选择具有可检测、可测量、可重复使用、可调节推力大小的优点，可以灵活控制分离时序。与气囊炸药索相比，冲击量小，作用行程和时间长，可以充分克服路面试验状态下负压带来的不良影响。

本实验考虑到整流罩分离过程中空气阻力和地面空气负压阻碍呼吸运动的影响，开发团队在实验前进行了大量细致的模拟分析，在分析预示的基础上，确定了半罩分离和全罩分离试验的设计参数。。在试验过程中，采用箭头控制组合发出打火指令，水平分离装置、垂直分离装置和配试产品均工作正常，结构完整，整流罩在预定环境下顺利分离，获得所有测量参数，与模拟结果一致性好，验证了分离系统方案规划的准确性和各系统工作的协调性和匹配性。。

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