兰溪AI技术改造赋能制造业升级数实融合成效显著

2天前

近日，位于兰溪高新区的浙江康恩贝制药股份有限公司内，工作人员正借助生产车间的中央空调AI节能系统，对多个生产车间的温度进行精准调节。

该中央空调AI节能系统是康恩贝与华中科技大学校企合作的成果。公司工程动力部部长王越介绍，作为医药企业，药品生产对温湿度有严格要求，因此需要智能化系统助力发展。此系统于去年9月启动，基于AI节能理念，融合“互联网+空调+节能”思维，集成暖通、物联网、自动控制、计算机通信及大数据分析技术，实现冷热量的智能按需供应。

系统配备智能化操作平台，一方面通过在设备上安装AI智能控制柜、节能控制柜、温湿度传感器等，精准管控机房空调系统；另一方面实时掌握各类数据，平台设有监控页面、系统能耗、数据管理、数据分析等板块，清晰显示室外温湿度、供水温度、压力、实时能耗等信息。同时，通过既有数据与节能数据对比，可明确各时段使用AI系统后的能耗降低情况。王越表示，目前口服固体、液体制剂和原料药等车间已应用该系统，经数据对比，AI节能改造后平均节能效率约19.63%，每月可节约用能8万元左右。

无独有偶，浙江凤登绿能环保股份有限公司联合AI技术供应商研发的合成氨AI智能体项目，近日也顺利通过验收。

传统合成氨生产长期依赖人机协同，存在高能耗、高排放、调控复杂等问题。为此，凤登绿能环保在兰溪生产基地率先引入AI智能体技术。项目依托Geegobyte-g1通用工业时序大模型与合成氨MoE专家模型，通过全生命周期数据学习，构建出具备“工匠级”经验的AI智能体，能实时预测工艺变量趋势，自主生成最优控制策略，成功解决多变量耦合性强、人工调控难、工况波动频繁、依赖工人经验等行业痛点。

凤登绿能环保相关负责人称，合成氨AI智能体的应用不仅实现生产方式智能化升级，还为全流程数智化改造奠定基础。企业将继续拓展AI智能体应用场景，从单一工艺段延伸至整厂生产链路，并深化废弃物综合利用等领域的智能化探索，以可复制的技术方案推动行业绿色转型。

近年来，兰溪围绕“数实融合”主线，大力推进人工智能科技创新、产业发展与赋能应用，通过数据驱动、场景牵引、平台支撑、企业主导，加速制造业向数字化转型“深水区”迈进。截至目前，全市已有国家级智能工厂13家、省级未来工厂2家、省级智能工厂7家、省级数字化车间6家，另有3个项目入选2025年省级生产制造方式转型（制造业数字化转型）示范项目。

来源丨兰精灵客户端

记者丨成超

编辑丨陈婵

一审丨龚献赵倩

二审丨陈丰丁嘉露

终审丨王寅锋