美的建成全球首个智能体工厂，提效显著开启新生产模式

2025-08-30

工厂大脑调度、智能体指挥、机器人协同作业，美的打造了全球首个智能体工厂，实现秒级响应任务，平均提效超 80%。

作者｜黄楠

编辑｜袁斯来

近日，美的洗衣机荆州工厂荣获世界纪录认证机构 WRCA“世界卓越的首个多场景覆盖的智能体工厂”认证。

作为行业首个智能体工厂，它基于“美的工厂大脑”，由 14 个智能体覆盖 38 个核心生产业务场景协同作业，具备从感知、决策、执行、反馈到持续优化的端到端能力。实践显示，在多个制造业核心场景中，智能体以秒级响应完成传统人工小时级任务，平均提效 80%以上，排产响应速度提升 90%。

右侧屏幕为美的工厂大脑

美的工厂大脑是智能体工厂的“神经中枢”，采用高可用、可扩展的分布式多智能体架构，通过 Agent - to - Agent (A2A) 通信实现智能体自治协同，并集成工业领域大模型推理引擎增强智能决策能力。

简单来讲，若把智能体工厂比作一个人，工厂大脑就是负责任务调度的中枢，智能体是面向特定任务的神经网络，智能终端是负责实际任务执行的四肢。

以美的荆州洗衣机工厂的质检任务为例。连接“美的工厂大脑”的 AI 眼镜，能根据市场问题、首检历史数据等为工人提供易错点提醒，还可基于视觉技术打通研发、品质智能体，根据物料信息自动获取研发系统图纸，与拍照实物比对，检验结果返回到品质智能体形成闭环，首检效率从 15 分钟减至 30 秒。

在干衣机后盖自动锁附工站，库卡“iico 协作机器人”与计划智能体协同作业时，通过实时上传到工厂大脑的图片，能自动解析机型特征并快速匹配多种产品型号。即便面对不同洗衣机型号的混流生产场景，工厂大脑也能实时完成机型识别，自动更新锁附螺丝程序，实现柔性化作业，提升混线生产的精准度与效率。

库卡 iico 协作机器人

美的集团首席数字官张小懿表示，在智能体工厂中，在工厂大脑指挥下，人机料法环等生产要素不再孤立，各种智能终端如具身机器人、机械臂、AMR（自主移动机器人）、注塑机、摄像头、传感器等，都具备了感知、理解、决策及行动能力。

近年来，人形机器人行业发展迅速，成为未来产业核心布局方向之一。与部分工业制造企业多处于概念探索期不同，美的集团依托自身制造工厂及产线资源，其人形机器人已从实验室进入实际应用场景，该机器人已在注塑车间完成阶段性调试，并与工厂业务系统打通业务闭环。

面向工业场景，美的集团人形机器人创新中心自主研发了“美罗”人形机器人。作为工厂具身智能体的核心执行单元，在工厂大脑统一调度下，与品质、DMS（日常化管理）、TPM（全员生产维护）、EHS（环境、职业健康与安全管理）等工厂智能体深度协同，结合多模态感知技术和具身智能操作技术，“美罗”可自主执行品质首检、DMS 巡回会议、TPM 巡检、EHS 巡检等高频次任务，实现实时响应与全流程自主决策。