在改革的前沿，他们用功夫来提高质量和效率，值得借鉴。

05-09 08:56

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舞台上的管道施工

焊接火花像璀璨的星星一样闪烁。

每一次闪烁都凝聚着匠心和智慧。

工程建设的画轴中

焊接接头的连接就像精美的画笔。

每一次勾勒都承载着质量和责任。

最近，大港油建公司

各在建工程机组捷报频传。

焊接质量和效率屡创新高。

具有丰富的焊接效果

四月五日，上海LNG海管工程完成海管主体焊接，CPP607、608机组累计焊接海底管道53.66公里(4377个焊口)，达到99.3%的焊接标准。

五月五日，川二线CPP606机组累计焊接606个焊口，达到98.8%的焊接标准。

五月五日，新疆准东项目CPP662机组焊接了750个焊口，达到99.3%的焊接标准。

夯实质量基础

今年，大港石油建设有限公司成立了重点工作领导小组，以《大港石油建设有限公司焊接工程质量问题集中整治改进活动方案》为指导。公司总经理是组长，全面安排了重点提升焊接质量的工作。公司建立了全方位、全过程、全要素的质量控制体系，确保焊接质量从源头到现场的每一个环节都处于可控状态。

同时，“教练护航”成为关键的一招，与管理系统合作，为焊接质量打下坚实的基础。

在项目筹备初期，公司科技中心(焊接培训中心)教练小组便提前介入，对焊接机组进行全面培训。从基础理论到实际操作，教练严格按照项目建设现场的焊接方式进行培训，包括人员信心塑造、焊接操作规范、设备维护、焊接材料选择、工艺精准控制等要点。系统培训使维修人员充分了解管道焊接标准的流程和质量标准，牢固树立质量意识，实现人机协调与团队合作的默契，为进场施工做好充分准备。

机组人员进入现场后，“教练护航”没有停止。他们协助机组逐一检查现场焊接设备，细化工艺指标，将设备调整到最佳状态。他们根据设备性能和人员技能，准确匹配人机，实施定人、定机、定焊工艺，确保维修人员在施工过程中能够稳定发挥焊接技能，从源头上控制质量风险。

技术支撑上

公司加大了R&D和新技术的推广力度。在新疆准东项目中，公司首次大规模应用直径610毫米的焊机全自动焊接技术，教练全程指导，帮助焊工快速掌握新技术，提高焊接水平。

精细化护航

管理落实上

公司各项目以焊接工艺为主线，构建质量保证机制，制定焊接人员、设备、材料重点控制方案，密切关注焊接工艺纪律的实施，杜绝一切违反工艺规范的行为；通过认真落实质量控制“三检制”，建立项目部检查制度，确保有效落实质量控制方案。

上海LNG海管项目

面对施工窗口期极端海况的影响，项目部在保证焊接质量的前提下，通过优化流程，结合数字化、智能化的项目管理技术，完成了施工效率的飞跃。CPP607和CPP608机组实行“黑白”流水作业，两个兄弟机组在海上作业线上进行了焊接追逐赛。与质量和工作效率相比，焊接检测合格率始终保持在99%以上。

四川二线工程

项目部根据业主严格的质量要求，从人员、设备、材料、工艺、环境等方面全力以赴，合规运行，认真对待每一道工序。CPP606机组员工每天都在江汉平原腹地的水网之间跋涉。面对气候多雨、湿冷、地基承载力差的挑战，机组认真落实防雨防潮措施，控制焊接工艺流程，从坡口加工精度到焊接参数精度控制，从严格控制层间温度到精细打磨外观成型，每一个细节都体现了他们的专注和毅力。