加强质量控制 确保物资供应

05-31 12:05

今年以来,物资安装中心不断加强物资质量控制,全力保障物资供应的本质安全,通过开展管理评价、专题讨论、加强监管、回访调研等一系列质量管理活动。


01


制定质量管理目标,夯实质量工作职责


组织员工认真学习贯彻《中国石化2024年质量工作要点》,根据公司HSE体系要求,制定质量管理目标,评估质量风险,完善质量控制体系。


进行物资供应质量控制评估和供应商质量管理评估,使物资供应质量管理系统化、程序化、评估化,实现供应过程的有效监控。同时分析质量风险因素,明确各岗位质量工作职责,按照全生命周期和最低总成本要求实施采购行为,坚持100%物资验收,确保物资入库过程达标率100%。


02


讨论质量控制,学习效果相关案例


组织干部员工从供应商制造过程质量管理、监督管理、验收管理三个方面进行讨论交流,从供应商制造过程质量管理、监督管理、验收管理三个方面开展“保持物资供应质量控制生命线,确保物资供应质量安全”大讨论活动。要求加强供应商制造过程管理,避免质量问题萌芽;加强监督管理,实施监督制造全过程监督;加强验收管理,将质量问题暴露给厂家处理。


同时,集团公司和公司三年来收集了50多个典型的物资供应质量问题。根据物资供应质量问题的特点,对问题进行分类汇编成册,利用干部会议、晨会、“三会一课”等机会进行讲座,对问题的产生进行“五回归”追溯分析,让员工接受教育,吸取经验教训,提高质量意识,牢牢把握质量安全底线。


03


加强监督管理检查,确保整个制造过程的参与


从原材料管理、母材检验、制造工艺等多个方面,组织专业部门、管理部门到生产工厂,对设备监制进行检验,对制造系统进行功能测试,对原材料管理、母材检验、制造工艺等进行全方位检验,见证性能测试、压力、温度、噪声等数据是否符合技术协议要求。现场抽查监管企业的监管人员是否了解生产进度,监管设备制造的每一个过程,见证和检测重要节点,及时纠正制造误差。


04


坚持质量回访调查,提高服务一线理念


整理2023年首次使用的设备供应商,并向运营部(工厂)发放第一张(套)设备运行调查表,从设备拆包验收、设备安装、设备运行、供应商现场服务、质量问题反馈等10个方面了解该设备是否符合技术协议要求,是否正常运行,供应商现场服务是否到位。


中心先后对炼油四部、化工二部进行质量回访调研,与运营部建立快捷务实的沟通渠道,不断提高物资采购和供应保障的专业化和精细化水平。


图片,文字:张正栋 编:尚玉霞 校:杨力


2024年第164期 总3517期


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原标题:“加强质量控制 确保物资供应”


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