3D家成6000家定制公司共同选择,前后端一体化帮助企业降低成本,提高效率。

2023-05-17

定制家居在中国已经存在了30多年。从单品类定制到多品类定制,再到全屋定制和自组装的趋势,都体现了中国消费者对个性化定制的青睐。


根据爱情分析《2022中国家居工业软件市场研究报告》,家居定制颠覆了传统的制造价值链,强调“多批次、小批次”的C2M模式也对公司的“灵活生产”能力提出了更高的要求。


如何做好“定制”业务,验证“前端和后端一体化”是支撑公司成功转型的方法。最佳方式。


“一体化的方式一方面给企业用户带来了流畅的系统使用体验,另一方面也提高了后端数据流通过程中的准确性。”三维家居行业数字化高级解决方案专家郑佳彬认为,从需求侧的变化来看,定制家居公司倾向于寻找集成解决方案的供应商,这也方便了数据的整合和分析,因为后期客户服务成本最低。


笔者在3月底结束的广州定制家居展上发现,“前后端一体化”逐渐成为定制家居行业的共识。,更加成为家居企业的发展理念来自全国各地中小型家居企业对数字化转型工具给予了前所未有的关注。。为了最大限度地促进企业降本创收,在社会强劲复苏的背景下,他们积极拥抱一体化趋势。


"这个过程听起来很酷"


如何改善前端和后端一体化定制企业的业务流程?郑佳彬以实际需求场景为例。


当顾客进入商店时,设计师使用3D软件快速找到相应的房间类型,并在效果图中准确反映产品的样式和材料。如果客户感兴趣,可以一键导出价格和CAD图,作为签单的依据。订货确认后,通过三维家系统一键下单到工厂,并保留了店铺与工厂的全部沟通数据,使订货如影随行。工厂收到订单后,一键拆单生产,自动生产五金材料表、生产图纸、加工文件。车间生产过程中,切料、打孔、包装,都有数字条码控制,不漏板,不用试装,保证客户订单不出错。


河北裕森木业负责人杜新光对三维家前后端一体化解决方案感叹道:“这个过程听起来很酷。


杜新光在秦皇岛经营一家定制工厂,其中70%是直销订单,30%是品牌代工。其前端绘图和后端生产选择不同的软件。一个订单需要画三张图,效果图和CAD图。、拆分图片。杜新光解释说:“利润率不能提高错误率。”“订单越多,拆分人员越多,管理难度越大,不确定性越大,错误率越大。”


与传统的前端和后端对接方式相比,三维家居前端和后端一体化解决方案在设计效率、订单效率、拆迁准确性和拆迁人员效率方面都有了显著提高。这也是促进定制公司签约三维家居的重要原因。


从观望到主动进场 就是一套前端和后端一体化软件的距离。


三维家庭营销中心总经理曾冬表示,经过多年的行业普及,前端和后端一体化的功效得到了广泛的认可。


由于前端和后端一体化的优势不言而喻,为什么家居企业主很难下定决心更新系统?


“主要顾忌在于如何实施。”江西某小微定制厂负责人叶森林此次前往广州定制展,目的是考察优秀的软件供应商。据了解,虽然工厂经营者被前端和后端一体化的优势所感动,但他们担心内部设计师使用不好,或者前端店铺设计师不愿意推广,所以在各种现实考虑下不敢尝试。


“归根结底,数字化是一个领先的项目,需要企业管理者有推动的勇气和决心。”随着周边越来越多的工厂使用3D家庭一体化系统,效益确实有所提高,仍在观望的企业主心态也发生了变化。


目前市场竞争日益激烈,商品日益趋同,谁能更好地控制成本,谁就掌握了议价能力。


从数字化入手,软硬件系统的升级,已经成为目前定制企业的共同选择。叶森林说:“尽管三月份家庭生意不如预期,但我们仍然选择优先考虑数字化建设。


根据郑佳彬的说法,在这次广州定制展上,有数百家工厂或企业与三维家庭签约。对于定制企业来说,优化业务流程,降低运营成本,前端和后端一体化势在必行。截至目前,已有6000多家企业借助3D家庭成功落地前端和后端一体化,设计师培训周期缩短至15天,实现设计和订单拆分效率的3倍提升,平均每年节约成本超过40万元。


政策安心 让中小企业和厂商“一劳永逸”


自2019年前端和后端一体化解决方案推出以来,3D家族一直在用户口碑中成长,不断迭代产品,使软件更容易使用。今年,3D家族为小微定制公司提供的DMS产品也升级了DIY自由设备、零部件技术和拆解功能。在AI的帮助下,下料优化明显提高,大板利用率高达98%;智能化检查纠错,零生产错误。


为了让更多的中小微定制公司受益于数字化,三维家族推出了“星辰计划”来支持。计划建设3000家前端和后端一体化工厂,让小微企业以更低的成本享受软件服务,实施更快,提供专业人才培训服务,促进企业运营和生产效率的提高,锻造企业核心竞争力。


面对客户担心的推广难题,3D家邀请优秀企业线上线下分享,让新客户站在巨人的肩膀上,学习成功人士先进的管理经验。后续3D家庭将根据企业推广软件过程中可能遇到的问题,导出相应的SOP文档(操作指南),帮助企业安心落地前后端整合。


来自全国各地的定制家具厂,如格莱居、博尼亚、伯利诺、依博莎、九根藤、博尼亚等。,通过3DDMS设计拆分系统,可以降低成本,创收,提高效率。


结语:


正在看到前端和后端一体化的价值。作为一家深耕家居行业多年的云工业软件服务提供商,三维家族决心通过一张图片连接营销、设计、生产制造的各个环节,用一个软件打通家居产业链。对于三维家居来说,这是一件困难而正确的事情。在推出前端和后端一体化解决方案的第五年,6000多家企业正在享受数字化带来的红利,从质疑到主动拥抱。


“要做困难而正确的事情,积蓄力量,打造品牌,深挖环城河,打造企业核心竞争力,在宽门中找到窄门。”三维家庭CEO蔡志森说。从客户的积极反馈中,我们可以看到坚持的意义。



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定制家居在中国已经存在了30多年。从单品类定制到多品类定制,再到全屋定制和自组装的趋势,都体现了中国消费者对个性化定制的青睐。


根据爱情分析《2022中国家居工业软件市场研究报告》,家居定制颠覆了传统的制造价值链,强调“多批次、小批次”的C2M模式也对公司的“灵活生产”能力提出了更高的要求。


如何做好“定制”业务,验证“前端和后端一体化”是支撑公司成功转型的方法。最佳方式。


“一体化的方式一方面给企业用户带来了流畅的系统使用体验,另一方面也提高了后端数据流通过程中的准确性。”三维家居行业数字化高级解决方案专家郑佳彬认为,从需求侧的变化来看,定制家居公司倾向于寻找集成解决方案的供应商,这也方便了数据的整合和分析,因为后期客户服务成本最低。


笔者在3月底结束的广州定制家居展上发现,“前后端一体化”逐渐成为定制家居行业的共识。,更加成为家居企业的发展理念来自全国各地中小型家居企业对数字化转型工具给予了前所未有的关注。。为了最大限度地促进企业降本创收,在社会强劲复苏的背景下,他们积极拥抱一体化趋势。


"这个过程听起来很酷"


如何改善前端和后端一体化定制企业的业务流程?郑佳彬以实际需求场景为例。


当顾客进入商店时,设计师使用3D软件快速找到相应的房间类型,并在效果图中准确反映产品的样式和材料。如果客户感兴趣,可以一键导出价格和CAD图,作为签单的依据。订货确认后,通过三维家系统一键下单到工厂,并保留了店铺与工厂的全部沟通数据,使订货如影随行。工厂收到订单后,一键拆单生产,自动生产五金材料表、生产图纸、加工文件。车间生产过程中,切料、打孔、包装,都有数字条码控制,不漏板,不用试装,保证客户订单不出错。


河北裕森木业负责人杜新光对三维家前后端一体化解决方案感叹道:“这个过程听起来很酷。


杜新光在秦皇岛经营一家定制工厂,其中70%是直销订单,30%是品牌代工。其前端绘图和后端生产选择不同的软件。一个订单需要画三张图,效果图和CAD图。、拆分图片。杜新光解释说:“利润率不能提高错误率。”“订单越多,拆分人员越多,管理难度越大,不确定性越大,错误率越大。”


与传统的前端和后端对接方式相比,三维家居前端和后端一体化解决方案在设计效率、订单效率、拆迁准确性和拆迁人员效率方面都有了显著提高。这也是促进定制公司签约三维家居的重要原因。


从观望到主动进场 就是一套前端和后端一体化软件的距离。


三维家庭营销中心总经理曾冬表示,经过多年的行业普及,前端和后端一体化的功效得到了广泛的认可。


由于前端和后端一体化的优势不言而喻,为什么家居企业主很难下定决心更新系统?


“主要顾忌在于如何实施。”江西某小微定制厂负责人叶森林此次前往广州定制展,目的是考察优秀的软件供应商。据了解,虽然工厂经营者被前端和后端一体化的优势所感动,但他们担心内部设计师使用不好,或者前端店铺设计师不愿意推广,所以在各种现实考虑下不敢尝试。


“归根结底,数字化是一个领先的项目,需要企业管理者有推动的勇气和决心。”随着周边越来越多的工厂使用3D家庭一体化系统,效益确实有所提高,仍在观望的企业主心态也发生了变化。


目前市场竞争日益激烈,商品日益趋同,谁能更好地控制成本,谁就掌握了议价能力。


从数字化入手,软硬件系统的升级,已经成为目前定制企业的共同选择。叶森林说:“尽管三月份家庭生意不如预期,但我们仍然选择优先考虑数字化建设。


根据郑佳彬的说法,在这次广州定制展上,有数百家工厂或企业与三维家庭签约。对于定制企业来说,优化业务流程,降低运营成本,前端和后端一体化势在必行。截至目前,已有6000多家企业借助3D家庭成功落地前端和后端一体化,设计师培训周期缩短至15天,实现设计和订单拆分效率的3倍提升,平均每年节约成本超过40万元。


政策安心 让中小企业和厂商“一劳永逸”


自2019年前端和后端一体化解决方案推出以来,3D家族一直在用户口碑中成长,不断迭代产品,使软件更容易使用。今年,3D家族为小微定制公司提供的DMS产品也升级了DIY自由设备、零部件技术和拆解功能。在AI的帮助下,下料优化明显提高,大板利用率高达98%;智能化检查纠错,零生产错误。


为了让更多的中小微定制公司受益于数字化,三维家族推出了“星辰计划”来支持。计划建设3000家前端和后端一体化工厂,让小微企业以更低的成本享受软件服务,实施更快,提供专业人才培训服务,促进企业运营和生产效率的提高,锻造企业核心竞争力。


面对客户担心的推广难题,3D家邀请优秀企业线上线下分享,让新客户站在巨人的肩膀上,学习成功人士先进的管理经验。后续3D家庭将根据企业推广软件过程中可能遇到的问题,导出相应的SOP文档(操作指南),帮助企业安心落地前后端整合。


来自全国各地的定制家具厂,如格莱居、博尼亚、伯利诺、依博莎、九根藤、博尼亚等。,通过3DDMS设计拆分系统,可以降低成本,创收,提高效率。


结语:


正在看到前端和后端一体化的价值。作为一家深耕家居行业多年的云工业软件服务提供商,三维家族决心通过一张图片连接营销、设计、生产制造的各个环节,用一个软件打通家居产业链。对于三维家居来说,这是一件困难而正确的事情。在推出前端和后端一体化解决方案的第五年,6000多家企业正在享受数字化带来的红利,从质疑到主动拥抱。


“要做困难而正确的事情,积蓄力量,打造品牌,深挖环城河,打造企业核心竞争力,在宽门中找到窄门。”三维家庭CEO蔡志森说。从客户的积极反馈中,我们可以看到坚持的意义。


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