上海金山企业盘活废弃塑料，年营收达五亿实现环保与盈利双赢

坐落在上海金山张堰镇的上海自立塑料科技有限公司，靠着自主研发的核心技术，把原本要被丢弃的废旧饮料瓶、塑料包装等废品，变成了高价值的工业原材料，走出了一条废旧塑料高值化再生利用的新路径。

走进自立塑料的生产车间，运料运输车在厂区内不停往返，工人会把提前压缩打包好的废旧PET塑料，依次投进生产线进料口。这些原料里，绝大多数都是被消费者丢弃的饮料瓶、淘汰下来的塑料包装，如果没有进入这家工厂，它们大多会被直接填埋或者焚烧，既浪费资源又污染环境。而在这里，它们要经过深度脱水增粘、热熔拉带等数十道精细加工工序，完成一场彻底的“变身”，最终成为一卷卷色泽均匀、拉力出众的再生PET塑钢带。

很多人不知道，这些用废弃饮料瓶做出来的再生塑钢带，性能完全不输传统的工业捆扎钢带。它既可以用来捆扎单卷重量达上吨的钢材，承受长途运输过程中的不断颠簸，甚至可以满足新能源汽车动力电池配套的严苛使用要求。

在国内废塑料回收再利用行业，很长一段时间里都以小作坊的粗放加工模式为主：大多只是对回收来的废塑料做简单的破碎清洗，就做成低端再生料流入市场，不仅成品附加值很低，加工过程还很容易产生二次污染，对周边环境造成影响。

上海自立塑料副总经理张爱祥介绍：“我们这套废塑料处理工艺，在整个行业都处于领先水平。”和业内大多使用的间歇式处理工艺不同，企业自主研发的连续处理工艺，可以让废塑料里的小分子重新聚合成为高分子，不仅整体能耗更低、单位产能更高，最终产出产品的质量也更稳定。更难得的是，整条生产线从硬件设备到核心控制软件，全部都是自立塑料自主设计制造的，完全不用依赖外部进口。

这套自主研发工艺带来的优势十分明显，在自立塑料年产10万吨高性能PET塑钢带的生产项目里，企业每年需要消耗近10万吨废旧PET塑料，而新料的使用量还不到100吨——几乎所有生产原料，都是从各地回收来的废弃塑料。

这种原料结构，也让企业在近年原材料价格大幅波动的市场环境下，拥有了非常稳固的成本优势。张爱祥给记者算了一笔账：回收废塑料的价格一直保持稳定，而塑料新料近年涨幅明显，已经从过去的六千多元一吨上涨到九千多元一吨。今年废塑料和新料的差价能达到六千元一吨，就算放在常年，两者的差价也有三千多元一吨，仅仅是原料成本这一项，企业一年就能省下三千到四千万元的开支。

除了可观的经济效益，项目带来的生态环保效益同样突出。通过对废旧塑料的资源化再生利用，企业每年可以减少28.5万吨二氧化碳排放，把原本会被填埋焚烧的垃圾，转化成了可以反复利用的工业资源。

作为工信部认定的废塑料行业循环经济典型案例，自立塑料已经搭建起了覆盖面极广的跨区域回收体系，可以把全国各地的废旧PET塑料收拢到张堰镇的生产基地集中处理。企业生产的再生PET塑钢带，已经卖到了海内外五千多家客户手中，覆盖了钢铁、建材、棉花等多个核心应用行业。

张爱祥透露：“在新疆的棉花包装领域，我们产品的市场占有率已经达到了70%。”近年企业还瞄准新能源赛道，开发出了专门适配动力电池的专用捆扎带，不仅具备阻燃性能还高耐磨，打包后的使用寿命可以达到15年以上，刚好匹配动力电池的全使用周期。

记者：王巧月

摄影：高凌