千里送锦旗！金川集团技术团队破解新疆有色企业生产困局

近日，一面写着“尽职尽责技术精湛，服务热情工作高效”的感谢锦旗，跨越上千公里的距离，从新疆伊犁送到了金川集团信息与自动化工程有限公司手中。

△这面锦旗由新疆有色集团西部黄金冶炼厂专程送来

这面锦旗的背后，是一场跨省技术支援的故事。元旦前夕，新疆伊犁遭遇持续严寒多风的天气，大量浮尘让新疆有色集团西部黄金冶炼厂的生产陷入了麻烦——全厂各类仪控设备故障不断出现，正常生产进度被严重拖慢，急需专业的技术团队解决难题。作为新疆有色集团的核心生产单位，西部黄金冶炼厂的仪控设备覆盖了熔炼、脱硫脱硝等所有核心生产环节，对设备维保的专业性和响应速度要求极高，走投无路的该厂很快联系上了金川集团信息与自动化工程有限公司，提出了技术支援的请求。

接到需求后，金川集团信息与自动化工程有限公司立刻行动，快速抽调技术骨干和青年工程师组成了专项运维团队，当天就出发奔赴新疆生产现场。团队始终遵循“摸清底数、明确情况、落实措施”的工作准则，仅仅用了15天，就完成了全厂所有仪控设备的拉网式全面排查。团队逐一对接每个生产环节的设备参数、硬件配置和过往故障记录，搭建起了包含设备台账、故障档案、维护标准在内的完整运维体系，一共梳理出阀门卡涩、仪表零点漂移、线路老化等7类常见共性隐患，还给每一台设备都量身定制了对应的整改方案，真正做到了“一台设备一套方案”的精准处理。

现场维保过程中，团队还对全厂的PLC可编程逻辑控制系统做了全面的硬件信息排查、控制组态优化和冗余配置调试，让控制系统的稳定运行时间得到了大幅提升。针对新疆当地极端气候导致的仪器测量偏差大、故障率高的老问题，团队创新推出了“预防性维护加快速抢修”的组合模式，拆解检修了30多台气动阀门，通过阀芯研磨、更换密封件等精准操作，彻底解决了困扰该厂很久的脱硫脱硝系统阀门内漏问题。

同时，团队还给全厂80多台流量计、变送器、料位计等各类仪表做了精准校准，优化了仪表的采样频率和信号传输线路，把整体仪表测量准确率从原来的92%提升到了99%以上。整个维保作业过程中，团队严格遵守所有安全操作规范，全程没有发生一起安全事故，用专业能力和严谨态度得到了西部黄金冶炼厂从上到下所有员工的一致认可。

△金川集团信息与自动化工程公司的运维人员正在现场调校变送器

对于金川团队来说，技术服务从来不止于修好当下的故障，更要为客户长期发展赋能。本次运维过程中，团队主动延伸了服务范围，深度参与了西部黄金复杂金精矿技术改造和酸水中和系统的自动化升级，现场排查了工艺路线的瓶颈问题，优化了仪表测点的布局，升级了PLC控制逻辑，新增了pH值在线监测模块和自动调节回路，成功实现了酸水中和pH值的精准闭环控制，帮助该厂把药剂消耗量降低了15%以上，实实在在达成了降本增效的目标。除此之外，团队还在现场开展了4场专项技术培训，内容围绕自控程序操作、仪表排污校准、故障应急处置等实用实操技能，手把手指导该厂在岗员工掌握设备维护方法，还帮助企业建立了完善的仪控设备运维规程和应急处置预案，帮厂里培育出了一支“带不走的本地技术队伍”，全方位提升了企业自主开展自动化运维的能力。

记者：季泽轩 通讯员：吴志强