AI眼镜规模化浪潮下，广纳四维如何重塑光学赛道格局
CES 2026展会期间，AI眼镜赛道热度飙升，广纳四维凭借领先技术在行业中占据优势地位。
刚刚落幕的全球消费电子展CES被誉为“科技春晚”，AI眼镜无疑是现场最受瞩目的领域之一。
回溯行业发展，2023年Meta开启AI眼镜时代，2025年进入产品爆发期，众多玩家如XR科技企业、AI眼镜创业公司、互联网巨头、手机厂商及跨界企业纷纷入局，形成“百镜争鸣”的局面，AI眼镜也从极客专属的玩具逐步走进大众消费市场。
随着行业规模化进程加速，“爆单”成为真实写照：CES 2026期间，Meta因去年推出的Meta Ray-Ban系列销量超预期，不得不搁置原定年初的国际市场拓展计划；国内市场同样如此，各厂家的畅销款AI眼镜均出现供不应求的情况。
AI眼镜已成为消费电子领域的新增长引擎。IDC预测数据显示，2026年全球智能眼镜市场出货量有望突破2368.7万台，行业将迎来规模化发展的关键拐点。
对于赛道参与者而言，这既是产品创新与场景适配能力的挑战，也是突破产能瓶颈的考验，推动AR产业正式进入规模化爆发阶段。
作为上游核心光波导器件供应商，广纳四维敏锐捕捉到行业趋势，在完成亿元级融资后加速扩产。
这家成立于2021年、专注AR衍射光波导微纳光学器件研发与生产的企业，目前已建成年产能近百万套的生产线，2026年产能将突破百万套，凭借全链条技术优势和规模化交付能力，承接全球激增的市场需求。
爆单背后：上游核心技术实力的“军备竞赛”
AI与AR的深度融合是当前智能眼镜的核心技术趋势。
不过，当AI成为科技产品“标配”后，2026年被视为AI眼镜转折点的关键因素聚焦于光波导器件，它直接决定产品上限。
回顾AR眼镜发展历程，2012年谷歌推出初代Google Glass，全球巨头与初创厂商纷纷布局，但直到2019年，光学显示领域出现能提供更高光效、更大视场角与更优良率的光波导技术，推动产品向更轻薄、显示效果更好、成本更低方向发展，才为AI眼镜爆发奠定基础。
随着产业规模化，竞争不再局限于终端，更演变为上游核心技术实力的“军备竞赛”。在光波导器件领域，只有具备自主设计、自研设备、核心材料和快速工艺迭代能力的厂商，才能帮助终端在交付速度、成本控制及定制化能力上建立优势。
一方面，智能硬件领域最昂贵的成本是“不确定性”——研发周期反复、量产良率波动、关键器件供应中断，可能拖垮优秀产品；另一方面，行业普遍采用“研发订单－产品适配－转入量产”模式，产业链条时间周期长，对快速响应市场需求形成挑战。
“快”与“稳定”成为行业稀缺能力，广纳四维正是具备这双重能力的企业。这家2021年成立的光波导器件供应商，虽涉足时间不算早，但四年间营收实现数十倍增长，波导片全球市场占有率达61.4%，单品出货量全球第一。
关键就在于“快”与“稳定”。
2023年，广纳四维与首个AR眼镜量产客户接触时，比其他供应商晚了大半年，但凭借快速迭代能力，其送样最先符合客户所有设计要求，依靠稳定量产能力成为该客户第一供应商。
这一挑战具有全面性，当时行业主流关注高FOV、沉浸感AR眼镜，而该客户提出消除彩虹纹、提高透过率、降低重量与厚度的需求，这要求光波导器件在光栅布局、折射材料选择、参数设计、几何布局等多方面综合考量。
广纳四维从设计到量产的成功路径，源于创业之初选择的IDM（垂直整合制造）模式，即衍射光波导芯片的设计、制造、封装与测试全部自研、自控，攻克性能、一致性与成本方面的核心挑战。
例如，广纳四维通过核心算法创新沉淀，自研光学设计软件SEEVerse，运算效率超同类软件10倍，依托该软件实现68小时从需求对接至样品交付的行业纪录，较行业普遍数周迭代周期具有绝对领先优势，成为“后来居上”的最大依托。
值得一提的是，2023年AR眼镜项目面临出色光学性能与大众可接受价格之间的巨大鸿沟，行业陷入“二选一”尴尬，而广纳四维通过全链条技术布局、底层技术创新，实现“既要、又要”的降维打击。
在单绿显示赛道，广纳四维在新产线SEEFab中全球首次引入超表面技术，性能提升30%—50%，综合成本降至行业水平的50%，且通过设备、原材料100%国产化进一步降低生产成本。
持续技术攻关下，如今在单色纳米压印领域，广纳四维产品打造出厚度仅0.5mm、重量仅2.2g的波导镜片，实现99%超高透过率与无彩虹纹、无鬼影的视觉效果，完美匹配消费级日常佩戴需求。
从单色到全彩：开启Always On体验革命
广纳四维“既要、又要”的选择，并非做昂贵“技术秀”，而是让好光学成为智能设备标配。
实际上，即便AI眼镜走向大众市场，以更低价格获得更好性能仍是消费者核心需求。
聚焦光学显示，全彩显示是行业公认的未来方向，它是AI眼镜成为“Always On（永远在线）”设备的必要条件，能显著提升信息获取效率，从根本上改善用户体验。
同时，全彩显示被视为产业普及的关键拐点，发展路径清晰：从无显示到小屏幕单绿色显示，再到小屏幕全彩色，直至大屏幕全彩色。
但在单色光波导技术趋于成熟的当下，全彩波导仍面临色彩还原度、亮度与镜片厚度之间的平衡难题。为减少工艺及设备迭代周期，行业普遍依赖现有成熟半导体工艺流程“光刻+氧化钛刻蚀”实现全彩波导方案，却让成本成为难以逾越的大山。
这是全行业面对的“隐形负担”：要么为性能牺牲成本，产品价格高企；要么为成本妥协性能，体验大打折扣。
广纳四维没有妥协，通过创新纳米压印3.0技术，采用高折玻璃基底涂布氧化钛纳米粒子材料，获得与高折玻璃基底镀氧化钛材料刻蚀方案几乎无差的产品性能，且因无需昂贵光刻机、刻蚀机等设备，成本大幅降至传统路径的30%，将原本高端产品的全彩体验拉入大众消费者可接受价位段。
如今，广纳四维已率先完成第三代单片全彩技术储备并实现量产。
CES 2026上，搭载广纳四维C25C纳米压印单层全彩色光波导的AI眼镜大放异彩，凭借25°视场角、2000nits超高亮度、92%光栅区域与99%非光栅区域透过率及有效抑制彩虹纹效应的优异表现，斩获“CES设计卓越奖”，产品极致显示效果与量产稳定性获国际市场高度认可。
C25C纳米压印单层全彩色光波导是广纳四维坚持轻薄衍射光波导的典型，0.7mm厚度和3.5g重量刷新全彩光波导行业纪录，且首次采用“光学隧穿”技术大幅提高生产良率、降低生产成本。
这种不妥协精神已融入企业基因。
为彻底解决杂散光问题，广纳四维通过模板精度纳米级优化、解决纳米压印脱模难题、全流程洁净度苛刻管理等制造端各环节极致工艺控制，实现光波导无拖影、无光晕的清晰显示。
为解决多层镜片堆叠问题，广纳四维通过全贴合工艺将光波导镜片和电致变色镜片集成于单镜片内，大幅缩减镜片整体厚度，同时整机通过FDA落球测试，满足消费电子产品可靠性要求。
广纳四维还提出隐形美学工程、纯净显示工程、全彩刻蚀工程、可靠集成工程四项“体验革新”工程，破解AR光学发展瓶颈。
对广纳四维而言，要做的不是实验室参数表里的技术，而是通过极致工程创新与成本控制，将顶尖光学技术变成每一个智能终端都能用得起、用得好的“标准件”。
让AR真正走向大众，成为广纳四维的技术信仰和商业原点。
决战下一代：SiC刻蚀如何定义AR光学终极形态？
智能眼镜“Iphone时刻”临近，全彩显示有了可行方案，但光波导器件对全彩显示技术路径的探索仍在继续。
如前文所述，光学显示最终形态是大屏幕全彩显示。纳米压印技术虽能凭借高效率、低成本优势帮助消费级产品快速规模化，但因压印胶层难以实现更高折射率，在不牺牲其他光学参数前提下，FOV（视场角）难以大幅提升。
只有碳化硅（SiC）的超高折射率能实现真正沉浸式大屏幕显示。
一方面，SiC材料折射率高于玻璃，常规折射率2.7，高于树脂和玻璃不到2.0的水平，视场角更广阔，是AR眼镜镜片理想材料；另一方面，SiC材料具备全彩集成特性，能更好实现RGB色彩通道单层集成，解决彩虹纹效应，在实现全彩的同时大幅降低设备重量、厚度。
不过，即便SiC是未来成为行业共识，将其加工成纳米级光波导却有“成本黑洞”和“技术禁区”的认知。
当全行业观望时，广纳四维创立之初就做出看似疯狂的决定：从广东粤港澳大湾区国家纳米科技创新研究院实验室出发，提前订购当时国内无人用于光波导的DUV光刻机，押注被视为“光学钻石”的SiC。
没有现成设备，广纳四维与伙伴成立联合实验室，从头研发专用RIBE刻蚀设备；没有工艺标准，就通过一遍遍测试，积累从晶圆来料到鬼影消除的全套量产“Know-How”。
2022年，广纳四维创新性采用DUV光刻+ICP刻蚀的半导体级工艺，率先突破AR波导刻蚀工艺制备技术，2023年实现110°超宽视场角突破。2024年是重要转折点，广纳四维与战略伙伴在碳化硅晶圆上实现制造工艺深度协同，成功下压SiC光波导成本曲线，不仅攻克“钻石雕花”工艺，更让其具备商业化价格，催生全球首款量产SiC全彩AR眼镜。
值得一提的是，广纳四维在业内首次将衍射光波导芯片制程节点提升至65纳米，实现光栅周期纳米级精准控制，刻蚀深度误差小于2nm，良率提升至95%以上。
其背后重要意义在于，广纳四维在SiC刻蚀领域积累的数据、工艺和成本优势，不仅是单纯技术领先，更为整个AR产业通向“终极显示”敲开量产大门。
这场孤独“豪赌”如今迎来时代回响，广纳四维已获得国际大厂青睐，多个合作项目加速研发。
这更揭示深刻产业逻辑：喧嚣中，最难的不是攻坚某个参数，而是保持对科学原理的清醒信仰，构建将尖端技术转化为稳定可量产、成本可负担产品的完整能力，这条最难走的路，往往也是唯一能建立长期壁垒的路。
本文来自微信公众号“36氪Pro”，36氪经授权发布。
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