金川镍钴热电公司水处理控制系统智能化升级成果丰硕

2025年，金川镍钴热电公司积极落实集团设备“五化”建设战略，主动规划部署，组建专项科研项目组，结合一厂区化学水处理系统的实际运行情况，开展深入调研与分析，系统排查现存问题及安全隐患，全面评估智能水处理技术在工业场景的应用价值与实施可能性，旨在提升设备本质安全性能，进一步提高劳动生产效率，降低运行成本。

一厂区水处理原有的XDPS400控制系统投用时间较早，其控制思路与逻辑已难以适配现代化水处理工艺的需求，再加上核心部件逐渐老化，系统的稳定性与准确性明显降低，无法满足当前智能化水处理系统对高效、精准、可靠运行的要求。为此，金川镍钴热电公司供热二分厂制定了针对性的工业水处理控制系统智能化升级方案并立项推进，全力促进传统水处理生产模式向数字化、智慧化转型。

该项目于2025年9月1日正式启动，10月14日完成冷态验收。改造采用“机柜换新、电缆利旧”的方式，对DCS控制系统进行整体升级，将原XDPS400系统替换为可与主机DCS无缝衔接的新型系统，同时全面完成了控制器、I/O模件、网络架构、HMI操作站、应用软件及在线仪表等关键部分的智能化升级，成功打通与原水处理系统、热电二分厂主系统及脱硫系统的数据链路，消除信息孤岛，实现实时数据传输、自动存储与多维度分析，为生产决策提供了坚实的数据支持。

此外，此次改造为水处理系统搭建了高效、智能的管理体系，实现设备运行数据的实时采集、传输及报表自动生成。而且，报表系统直接连接DCS实时数据库，自动采集除盐水生产过程中的关键参数，彻底解决了人工抄表导致的数据滞后问题。在仪表升级方面，通过对现有设施的优化，提高了监测精度、系统集成度与运维便捷性，形成了“采集-分析-控制”的完整闭环。

系统投运后，实现了关键设备状态的实时监测、异常情况的及时预警，以及核心设备的集中化、智能化管控，提升了运行监控效率与管理精细化程度，为高品质除盐水的稳定生产提供了可靠的技术保障。目前，系统运行稳定，化学水处理各项关键参数测量准确率均达到98%以上，设备联锁响应灵敏、切换可靠，单位水耗与酸碱消耗显著下降。

作者：董家俊

原标题：《金川镍钴热电公司水处理控制系统智能化升级成效显著》

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