《经济日报》关注金昌：柴国梁与他的“中国镍”之路

从普通工人到大国工匠，需要多长时间？

金川集团镍钴股份有限公司镍冶炼厂电积二车间电积班技术班长、“大国工匠”柴国梁，用30年的一线实践给出了答案。

30年来，他怀揣科技创新的梦想，扎根镍产业生产一线，以不服输的劲头求索创新，将“高质量做优‘中国镍’”的誓言化为现实。

三十年坚守：从“门外汉”到技术翘楚

在金川镍钴镍冶炼厂电积二车间，柴国梁正和同事探讨工艺流程。自1994年进入金川集团镍冶炼厂镍电解车间，他已在此坚守30余年。

起初，学经济管理的他面对复杂的冶炼设备和密集的生产参数，如同面对天书，一切都陌生而艰难。“刚入厂时确实一头雾水，什么都不会。”柴国梁回忆道，但这个不服输的年轻人没有退缩，而是确立了“沿着技术创新之路奋进，摘取镍湿法精炼领域明珠”的方向。

无数个夜晚，别人进入梦乡时，柴国梁还在灯下研读《湿法冶金手册》《镍冶炼技术》等专业书籍，几年间写下数十万字学习笔记，将专业书籍融会贯通。凭借勤奋学习和实践积累，这个“门外汉”逐渐成长为镍湿法冶炼岗位的技术翘楚。

“平台对个人成长至关重要。”柴国梁感慨，集团完善的培养机制和人才体系为他提供了成长土壤。2006年至2012年，他参与镍电解三期、四期扩能技术改造，为集团跨越式发展作出重要贡献。

柴国梁所在班组承担电解镍、电镀专用镍生产，车间镍产量占公司年产量三分之一。每块电解镍需经10多道工序、40多个参数控制，才能精炼出99.96%以上的高纯电解镍。“坚持严谨、专注、务实和精益求精的创新精神，才能达到目标。”这是他团队的准则，也是对中国镍品质的承诺。

岗位为台：匠心铸就“中国镍”辉煌

“就像厨师用一口锅、几样调料做出万千美味一样。”柴国梁这样比喻工作哲学。在他看来，工匠精神的核心是“把岗位变成自己的舞台”——他的舞台是排列整齐的电解槽，道具是精密仪器，作品是闪着银光的高纯电解镍。在这个舞台上，他不仅是优秀技师，更是勇于探索的科研工作者。

2023年，柴国梁参与的《极板监测技术在镍电解生产中的研究与应用》项目，通过红外成像实现电解槽阴阳极导电状态实时在线监测，显著降低了电解镍划线板烧板率。针对镍电解阳极液净化“三段”工艺存在的流程长、杂质循环、能耗高等问题，他负责的《镍电解氯气氧化钴共沉工艺技术研究》取得阶段性成果，推动短流程、低成本生产。

“创新突破有时像捅破窗户纸，但寻找这层纸需要耐住寂寞、顶住压力。”柴国梁说。2018年，他参与的“高品质电解镍生产技术”获全国职工优秀技术创新成果奖二等奖，该技术解决了电解镍薄厚不均、边部结粒问题，满足航空、电镀等高端需求。从2012年摸索到2015年立项，团队持续攻关4年才成功。

这项技术让金川集团的高品质电解镍填补国内空白，打破国外产品在中高端用镍市场的垄断，每年产生5000万元经济效益。经他手的高品质电解镍应用于航天、电池、造币等领域，2019年让中国硬币用上“中国镍”，助力实现“九天揽月、蛟龙入海”的梦想。

柴国梁领衔的劳模创新工作室推进“五个一管理法”，开展职工“原创”与“创客”活动，攻克诸多生产难题。工作室成立至今形成100余项创新成果，获全国职工技术创新成果奖二等奖等荣誉，他个人累计获发明专利2项、实用新型专利14项。

双向赋能：传承中共同成长

“6∶2∶2”是柴国梁分享给年轻人的成长心得：六分靠汗水，两分靠“墨水”（总结、学习、提炼能力），两分靠“口水”（表达和沟通能力），三者兼备才能不断进步。

柴国梁深知技艺传承的重要性，更体会到传承是“双向赋能”的过程——帮助徒弟提升技能的同时，自己也在学习提高。“首先要给年轻人信心和信任，他们思维活跃、接受新事物快，要顺势利用其优势。”柴国梁说。

他的徒弟巫旭（研究生学历）已升任车间主任。“师带徒时，我实践经验丰富，但徒弟理论扎实，反过来能给我讲原理，提升我的理论水平。”柴国梁坦言，“传承不是单向灌输，而是双向成长，这样团队的学习能力、技能水平和思想境界才能共同提升。”

基于此理念，柴国梁推行新员工“1133”导师带徒模式，推进班组“每日一题、每周一练、每月小考、每季度大考”培训机制，将实际问题复原到课堂培训，通过“劳模育英才”等方式培养6名研究生、本科生成为技术骨干和机构负责人。

在他的指导下，培养的选手连续5年在甘肃省万名职工技术比武中获前三名，车间新增技师24名、高级技师12名，200余名职工取得职业技能等级证书。

柴国梁常对年轻人说，要主动接近两种人：比自己优秀的人（感染、影响自己，打破固有思维）和能促使自己优秀的人（班长、领导及公司平台），靠近这两种力量才能更好成长。

作为金昌技师学院兼职教师，他参与课程设置征集、授课，合作开发的《镍电解工序关键控制点》课件被网校推广，2023年主讲的《立足岗位创新驱动没有不可能》入选全国总工会“五小”精品课。

如今52岁的柴国梁仍保持习惯：每天提前半小时到车间，绕着几十排电解槽走一圈，摸摸极板温度，看看电解液颜色，检查设备状态。“这些槽子像我的‘老伙计’，一天不看就不踏实。只要国家需要高品质镍材，我就会一直干下去。”

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