世界上第一台单机容量最大的冲击转轴在哈研发

7月2日， 哈电集团哈尔滨电机厂有限公司(以下简称“哈电电机”)正式启动了世界上第一台单机容量最大的冲击式转轴。世界上第一台单机容量最大的500兆瓦，转轴尺寸最大的6.23米冲击式水轮机关键部件——转轴在哈电电机自主研发和运输中成功，标志着中国在高水头、大空间冲击式水轮机组核心设备领域取得了历史性突破。

转轴将用于西藏扎拉水电站。扎拉水电站由大唐西藏能源开发有限公司建设，是中国“藏电外卖”的重点项目，也是世界上最难建设的冲击水电项目。电站安装了2个500兆瓦冲击机组，容量最大，技术难度最大。作为国家能源局能源领域的第一个重大技术设备项目，该机组是服务国家“加快西南水电基地建设”战略的主要型号，具有高海拔、高水头、大空间等技术特点。

扎拉式转轴对结构参数、水力性能和制造工艺的要求极高，代表了当前冲击式水电机组的前沿技术实力。哈电机为扎拉冲击机量身定做了高性能水斗转轴。该转轴由直径6.23米、整轮高度1.34米、重量约80吨的21个精密水斗组成。其核心部件——轮毂锻件，是目前世界上最大的马氏体不锈钢锻件。在水力性能、高效运行范围和承压能力方面，这些突破性参数意味着转轴在行业内具有颠覆性。

首席科学家哈电集团大清介绍了产品的技术优势。

这个转轴的研发过程作为世界水电技术的巅峰之作，堪称系统工程创新的典范。哈尔滨电气研究团队从机组安全性和性能等维度出发，通过不断优化计算流体力学流动分析、高速摄影与流动观测技术，综合考虑水斗与喷嘴的精确匹配、射流直径与效率的一致性、射流与水斗的相互作用、多个喷嘴相邻射流的干预效应、水斗的强度指标等。，将计算流体力学流动分析、高速摄影与流动观测技术融为一体。最终实现了过流参数的极致设计。

整个R&D过程持续了4年，经历了5次审查。R&D部门系统论证了100多种方案，制造了6个不同设计方向的观测轴和6个性能测试模型轴。经高精度冲击试验台验证，其最佳效率和加权平均效率刷新了世界纪录，为机组的安全、高效、稳定运行提供了坚实的保障。

哈尔滨电机成功突破了整个链条的国际级问题，如水力设计、材料制备、巨型锻件、复杂焊接、精密加工、质量控制等。，并独立开发了世界上第一个500兆瓦冲击式水轮机转轴，这不仅标志着中国水电设备的发展站稳了世界之巅，也打破了高水头大空间冲击机组“卡脖子”的困境，为世界能源设备技术的发展注入了强大的“中国动力”。

原题：“世界上第一台单机容量最大的冲击式转轮在哈研制成功”

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