上海锅炉厂：工业的摇篮，也是科技创新的源泉
叙述者:上海锅炉厂有限公司管膜车间技术室主任 季永平
整 理论：本报记者 祝 越
上海锅炉厂有限公司管膜车间技术室主任季永平走在“闵行一号路”江川路上，有着不同的悸动。它记录了新中国工业的起步和发展历史进程，见证了第一批国家经济技术开发区的出现和崛起。目前，它也在不断的自主创新中产生新的活力。
在这里，研究人员和工人师傅克服了许多困难，只用了两个多月就制造出了世界上第一台双水冷汽轮发电机。1.2 这里也诞生了万吨水压机，成为新中国工业史上的历史性突破。
季永平是新中国工业的守护者，也是传承者。从事高压管系焊接及相关技术工作 33 2000年，季永平在燃煤锅炉、燃机余热锅炉、气化炉、太阳能光热等重大项目中完成了一项又一项艰巨的任务。“每个人都克服了技术困难，永不放弃的精神激励着我们在教学和生活中不断努力。”
1997 年 12 月上锅改制揭牌时厂门全景。
继续研究中树的“匠心”
1991 年 9 月，季永平毕业于上海锅炉厂技工学校，以上海电气联合公司四级电焊第一名的优异成绩进入上海锅管车间(管膜车间前身)，成为一名小“焊接将领”。
管道车间的主要产品是燃煤锅炉零件“三件”——加热面、再热器、省煤器，相当于锅炉的“心脏”。这种“三件”在机组运行时需要承受炉膛内的高温，产生高压蒸汽，这也给他们的焊接带来了更高的要求。
刚进车间工作的时候，看到老师傅焊接的直径管对接焊缝很漂亮。每个接头都像金戒指一样平稳过渡，戴在手指上。季永平为自己感到羞耻:“要达到这个水平并不容易。我默默下定决心要学会真正的努力。”
在手工氩弧焊中，将运输焊条夹在手指之间是一项基本技能。因此，季永平截取一根焊条放在宿舍，并不时训练送丝过程的稳定性和连贯性。他上下手臂留下的几十个疤痕是他参加训练和比赛并完成项目时被手工电弧焊飞溅烫伤的痕迹。久而久之，他不断向身边的焊接大师学习，只是学会了口径焊接的“刺绣”功夫。
高效清洁发电、绿氢、绿色液体燃料等一系列先进技术由上海锅炉厂有限公司形成。
攻关创新中炼“匠”
2011 2008年，根据国家电力发展总体规划，上锅顺势而为。在不断做好煤电业务的同时，也着力打造煤化工和重型石化设备市场的新经济增长点。拆除原金属零部件车间和新建联合车间项目应运而生。新车间 2012 年 7 月 16 日本正式落成，意味着上锅大型重化工设备制造能力迈上新台阶。
接着，一批重大化工项目在这个车间加工制造。2013 年 3 月 12 当天，上锅成功签订了世界上容量最大的气化炉内部零部件制造合同，为六安集团一期工程提供了油化电热一体化高硫煤清洗工程。 2 台 3200 吨 / 壳牌干煤粉加压气化炉内部件，天投煤量等级。在此之前，国内同类产品一直需要进口，这是中国首次实现自主设计与制造。
“在壳牌气化炉工程实施过程中，上锅面临着新的技术挑战。特别是 180 ° 由于焊口间隔只有一段时间，锻件镍基异种钢的焊接 2 mm，季永平回忆说，对焊接操作技术和经验要求很高。
季永平团队与技术人员一起，通过反复的实验和创新，凭借出色的专业能力和不懈的努力，最终突破了这一技术难点。他们采用专用焊枪和特殊坡口，总结使用各种焊接方法，成功解决了附近焊缝的粘连问题。这一成果不仅获得了国家机械工程质量活动成果一等奖，而且广泛应用于各种化工产品中。
推动团队中育“工匠”
闵行老工业基地位于上海工业版图中部，不断巩固原有产业优势。与此同时，上海电气集团相继开设了多个以“四大金刚”产业创新升级为核心的新能源板块，包括上海锅炉厂有限公司全资子公司——上海氢器时代科技有限公司..随着“四大金刚”从传统能源设备领域向新兴能源设备和智能制造领域的转型升级，一批旧的机械加工厂也进行了改进升级，成为新技术、新工艺、新产品的实验室和起源地，从而有效支撑了老公司的新业务。无论过去还是现在，“四大金刚”的流水线从来没有冷却过，一代又一代的工业工人正在奋斗。
季永平从未停止过探索和传承的步伐，通过项目训练训练新手。2011 2008年，以他的名字命名的技术大师焊接工作室成立，并于 2023 年 12 月当选上海技能大师工作室。作为领导者，他带领团队不断研究各种新的焊接技术，最近成功实现了机器人热丝。 TIG 加丝角焊缝焊接，实现行业又一个“零突破”。
在季永平看来，焊接是行业不可或缺的基本技能，只有努力才能成为人才。作为新时代的“上海工匠”，我们应该用树“匠心”、炼"匠造"、培养“工匠”，成就自己，成就他人，成就社会，让工匠精神在新时代的卓越使命中创造辉煌。
作者：祝越
文章：本报记者 祝越 图片：受访者提供图片 编辑：施薇
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