高考作文，这题我会！
2024年高考作文题新出炉
新课标I卷
提到“人工智能应用”
新课标I卷作文题
因特网的发展，人工智能应用
会不会让我们的问题越来越少？
工程建设领域
哪些问题急需解答？
中国可以建立葛洲坝集团
申请解题！
长期以来
建筑业依靠资源要素投资
发展模式粗放，生产方式落后
劳动密集型工程建设公司
面临着严峻的生存挑战
建筑业如何转型？
AI给出了这样的答案。
文心大模型对建筑业转型的回答
回答AI
智能化建设，数字化，人工智能，BIM
经常出现等热词
目前，智能化建设
作为建筑行业新生产力的代表
正在推动行业转型升级。
葛洲坝集团智能建设现场推进会议
今年以来
中国可以建立葛洲坝集团
深入践行中国能建的《若干意见》
“1466”和“四新”可以建立战略布局
智能建筑应用领域不断扩大
智能工地建设，智能产品配备运营
BIM数字技术的应用等领域
取得许多突破性成果
为了加快创新驱动，节能低碳，
数字化智慧，结合“四大转型”共享
加快新质量生产力的培养
提升企业核心竞争力蓄势赋能
武重高速工程建设中的武重高速工程
武重高速项目
也就是说，提高智能建设水平
帮助工程项目
提高施工效率，降低施工成本
改善工程质量，改善工作环境
的典型案例
项目档案
项目全线
武重高速公路是国家综合立体交通网主骨架中长三角至成渝主轴的重要组成部分。是湖北省推进“一主导、二翼驱动、全球协同”区域发展规划的标志性工程之一，也是湖北省综合交通“十四五”规划中高速公路的重点项目。
武重高速公路汉川段2标段总长21.7公里，由三峡建设公司负责，合同工期36个月，合同金额36.4亿元。
数字化、信息化、智能化
等技术手段
提高建筑效率
分水二号桥墩
高速穿越江汉平原腹地
自古以来沿线就是鱼米之乡。
为减少耕地占用，鱼塘
汉川段武重高速二标项目
大约80%的桥梁占80%
总共有6219片全线各种箱梁和T梁。
其中2600余片
建造一座智慧梁场
智能梁场外景
这个投资5000多万元
智慧梁场场占地约3.1万平方米。
到目前为止，中国能够深入推进“四大转型”
第一座建成落地智能预制梁场
它采用环形布局，封闭生产线
安排5条30m智能生产线
配有20个移动台座和5个液压模板
智能梁场生产工作
智能梁场管理系统的自主研发
梁场生产工作已完成。
全自动化和全信息化管理
与传统梁场相比，占地节省38%
人工降低25%
实现每条生产线“日产一片梁”
生产效率提高100%
机械化减人
自动化无人
大幅度降低建设成本
1号智能钢筋厂外景
武重高速智能钢筋加工厂
CNC钢筋笼滚焊机正在工作
固定盘和移动盘同步转动
移动盘均速向前移动
工人可以焊接加固，无需弯腰。
这种灌注桩的一次性成型
盘绕筋的主筋、间隔均匀。
笼径一致，同轴度高
焊接机器人
焊花飞舞，弧光闪动间
火花伴随着电流声和飞溅。
一条条完美的焊缝展现出来
加工了两个焊接机器人
焊接成型一片盖梁钢筋骨架
整个过程不需要人工操作
其焊接精度高，一致性好。
可以有效地减少人工偏差
确保工件质量
钢筋厂内景
自主研发
智能钢筋生产管理系统
收集钢筋加工设备的生产信息
为现场管理提供数据支持
采用自动翻样软件
调味过程大大减少
最大限度地利用原材料
最大限度地减少钢筋的消耗
根据统计，这家智能钢筋加工厂
钢加工损耗保持在0.5%以下
与传统加工工艺相比
提高50%的生产效率
损失减少75%75%
人工降低30%
有力控制建设成本
经济效益显著提高
达到国内领先水平
全过程，全方位，全周期控制
提高建筑质量
存梁区
"外光内实，达到最佳效果！"
智能建设现场推进会在日前举行。
观察小组成员看着正在喷洒的梁片
纷纷上手抚摸
优秀的工程质量
源于生产全过程的控制和控制
数字化原料控制
依托智能控制平台
生产预制梁的全过程
实现实时数据采集
智能化协作和远程操作
从进场原料质量控制开始
全程可追溯
借助物联网，AI、先进的技术，如大数据
全生命周期的关键指标
进行监控和预警
完成一次验收合格率100%
鱼雷罐
智能梁场混凝土浇筑区
白鱼雷罐从环形轨道驶来。
自动布料机组合
实现混凝土一键运输，织物，浇注
将分段分层倒入模具中
高频率自动振捣器
振捣位置、时间、间隔、频率等。
智能控制通过PLC程序执行。
将精确度保持在毫米级
智能化蒸汽养护系统
在达到设计强度之后
30米长的箱梁
移动台座运到蒸汽养护区
首先在这里“洗桑拿”
智能化蒸汽养护系统
360度蒸汽保养
按温度曲线设定
温度和湿度的自动调节，保持恒温恒湿
48小时内
弹模可以满足强度和质量标准。
喷淋设备
「蒸桑拿再淋浴」
全自动旋转喷淋设备
实现梁板斜梁端及顶板无死角养生。
采用工业化生产方式
使用智能化、自动化机械
实现自动化、远程操作
大大改善了工作环境
智能化调度中心
除焊接、钢筋加工外
工程建设中的传统工艺
混凝土搅拌、运输、浇注
更多的是尘土弥漫，噪音很大
甚至“打灰”也成了土木工程行业的代名
如何改善工作环境？
实现“危、繁、脏、重”作业
少人，智能
它也是智能化建设的初衷之一
智能搅拌站1号
武重高速项目
全线配备3个搅拌站
六条混凝土生产线
但是生产、调度、实验等人员
远程控制坐在智能调度中心远程控制
可以依靠搅拌站集中控制系统
无人值守地磅系统
智能化仓库管理系统
智能化车辆管理系统
能源消耗管理系统等
实现了从任务单上发放
远程集群控制到混凝土成品运输。
智能调度中心搅拌系统操作员
集约化生产操作
混合质量可控化
智慧搅拌站现场值班少人化
与传统的劳动密集型搅拌站相比
人工降低44%
在实现混凝土质量稳定可控的同时
大大改善了工作环境
混合系统工作人员
从此告别“一身灰”
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题目：“高考作文，这个题目我会！”
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